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硅胶模具制作有着那些准备工作

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硅胶模具制作有着那些准备工作

发布日期:2019-08-28 作者: 点击:

  硅胶和硅胶模具的应用可广泛应用于玩具礼品,工艺礼品业,建筑装饰装潢业,树脂工艺品,不饱和树脂工艺品业,蜡烛工艺塑料玩具业,石膏工艺业,模具制造业,玻璃工艺品,模拟人体模型雕塑,佛雕工艺品等产品的复制和模具制作。


  硅胶,硅胶模具制作工艺


  选择模具硅胶,硅胶模具开口形式和模具选线非常重要,一个是方便硅胶模具,另一个是硅胶模具应选择模具线而不影响产品的整体效果,第三是不影响产品质量。例如,水景系列产品的模具线位置太高,模具线所需的材料很大,容易出现产品开裂;第四是减少过程。操作程序,如打开一半模具。


  为防止模具硅胶流动,模具用木头或木头固定在一定范围内。打开模具时,模具的第一部分被木材和污泥分开,需要在污泥和模具之间。没有间隙,污泥表面光滑平整。


  在完成上述工作后,凡士林模具或模具涂有凡士林或喷涂脱模剂。光滑的产品需要用凡士林涂上干净的棉布并均匀地涂在模具上。在顶部,保持模具充分吸收凡士林30分钟,然后用干净的棉布擦拭模具表面清洁表面,表面应光亮;如果产品具有质地,即使用凡士林均匀涂层,也可根据配方配制硅胶。混合并调整材料。混合硅胶时,以不规则的方向搅拌,彻底混合固化剂和硅胶,尽量减少空气混入橡胶中。应用第一层胶水时,光滑的产品最好吸真空。真空要求为-0.1Mpa。保持7-8秒。


  有机硅胶在正确组装后应及时成型。通过滴水将化合物倒入模具的最高部分,让其自然流动,并用油刷将其刷到位。如果片状模具硅胶不仅填充整个产品,而且还可以均匀地刷涂胶水。


  每种产品都涂有至少三层硅胶。每层硅胶的厚度为1mm。在刷涂硅胶的过程中,每层需要在刷涂另一层之前固化。在第三层刷涂第三层时加一层纱布,以增加硅胶的强度。根据产品所需的厚度,整个模具的硅胶部分控制在3-4mm,宽度不超过产品宽度的60mm。硅胶开始凝固20分钟。


  1。清洗并干燥母模进行平滑处理(可涂抹一层脱蜡剂或涂抹脱模剂)


  2,500-1000克模具硅胶(模具硅胶,模具胶,硅胶,硅胶凝胶)就像一个塑料盆备用;

硅胶模具制作有着那些准备工作

  3,三维灌注模具,一般10-15小时固化。


  4,将硬化剂按重量比(通常为1.5-2.5%)称重,然后加入容器中搅拌均匀,充分搅拌均匀;


  5,视情况而定(特别是第一层)添加一定量的硅胶稀释剂。直到混合均匀,通常3-5分钟。


  6,多层刷模,应同时遵循内,中,外固化。当固化剂的量相对较小时,反应时间延长,反应充分,并且胶体良好,因此固化剂的量优选在内部较少。当施加刷子时,干燥第一层(内层),然后刷涂第二层。操作时间为30-50分钟,脱模时间为10-15小时。固化时间为24小时。注意,在涂上第一层和第二层后,最好添加模具布,这样可以大大提高硅胶模具的使用寿命(但玻璃纤维布不能使用,否则很容易造成分层,整个模具将被废弃)


  7.将模具硅胶(模具硅胶,模具胶,硅胶,硅胶)与固化剂混合后,在室温下进行反应,并释放低分子醇。为了从胶体中除去醇分子,必须在负压下排出气泡。 -3分钟。


  您也可以使用该设备(主要取决于模塑商的操作经验)


  8,软硅胶模具完成后,您需要制作石膏或玻璃纤维夹克来支撑。


  硅胶软模注:1。模具选择:选择不影响产品外观的位置,选择灌浆后易于加工的位置,选择模具本身易于定位的位置拆除,并选择不易变形的产品。地点; 2,一定不要盲目增加生产计划的固化剂用量,否则会大大降低硅胶模具的使用寿命。


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